Maszyny montażowe

Jednym z priorytetów w każdym zakładzie produkcyjnym jest zapewnienie bezpieczeństwa operatorom i zredukowanie ryzyka narażenia pracowników na uszkodzenie ciała przy pracach związanych m.in. z procesami cięcia, wciskania, zaciskania czy zgrzewania. Istotnym wyzwaniem dla firm produkcyjnych pozostaje również konieczność zwiększania wydajności i jakości produkcji w celu utrzymania konkurencyjności. Przedsiębiorstwa z tego sektora często borykają się ponadto z dużą rotacją pracowników i trudnościami w obszarze rekrutacji wykwalifikowanej kadry. 

W TKM Projekt mamy rozwiązanie na te problemy. Dostarczamy innowacyjne maszyny montażowe na zamówienie Klienta, w pełni dostosowując projektowane rozwiązania do indywidualnych potrzeb firmy

Zastosowanie

Szeroki wachlarz zadań i czynności, które mogą być wykonywane przez maszyny montażowe, decyduje o tym, że rozwiązania tego rodzaju można z powodzeniem zastosować w zakładach produkcyjnych wielu różnorodnych gałęzi przemysłu. 

Wykorzystując technologię, projektujemy maszyny montażowe przeznaczone do realizacji czasochłonnych, wymagających szczególnej precyzji zadań na poszczególnych etapach procesu produkcyjnego. Rozumiemy, że różne branże i produkty obwarowane są konkretnymi wymaganiami, dlatego dostarczamy rozwiązania na indywidualne zamówienie.

Bezpieczeństwo

Maszyny montażowe posiadają zaawansowane systemy bezpieczeństwa, które gwarantują spokojną pracę i optymalną wydajność. Każde urządzenie uzyskuje deklarację zgodności, a zastosowane w nich rozwiązania konstrukcyjne i techniczne środki redukcji zagrożeń zapewniają bezpieczną pracę operatorów.

Standaryzacja jakości produktów

Maszyny montażowe pozwalają na precyzję wykraczającą poza możliwości pracowników. Poszczególne elementy montowane są bez potrzeby używania siły ludzkich rąk, z wysoką powtarzalnością, co przekłada się na doskonałą jakość produktu końcowego. 

Automatyczne systemy kontroli jakości

Maszyny montażowe są wyposażone w zaawansowane systemy pomiarowe i kontrolne, dzięki czemu minimalizują ryzyko wadliwych wyrobów i zapewniają wysoką precyzję na każdym etapie montażu. 

Efektywne gospodarowanie zasobami

Praca operatora ogranicza się do zadań logistycznych i zaopatrywania urządzenia w komponenty. Dzięki temu firma może efektywnie wykorzystywać zasoby wewnętrzne, skutecznie optymalizując koszty produkcji

Stabilna konstrukcja

Wszystkie komponenty są zabudowane na jednej stabilnej ramie. Zwarta budowa maszyn umożliwia sprawne wprowadzanie zmian w organizacji zakładu produkcyjnego.

Łatwa adaptacja

Zapewniamy konfigurowalność maszyny i możliwość wprowadzania modyfikacji i dostosowań do procesu produkcji. 

Ergonomia pracy

Swobodny dostęp do maszyny tworzy komfortowe, w pełni ergonomiczne środowisko pracy, co pozytywnie wpływa na efektywność pracowników. Urządzenia są łatwe w konserwacji, co zapobiega przestojom produkcyjnym.

Zewnętrzny dział R&D?

Kompetencje miękkie, takie jak umiejętność słuchania, wyrażania swoich myśli i przekazywania informacji w jasny i zrozumiały sposób, są…

Optymalizacja procesu produkcji betonu

Skrupulatna kontrola składu i procesu produkcyjnego pozwala na dostarczenie betonu o właściwościach odpowiadających dokładnie określonym…